如何（hé）提高線纜質量管控？

如何提高線纜（lǎn）質量管（guǎn）控？

（一）采用全生命周期和供應鏈價值管理，全麵提升質量。在確保“規範、質量、效率、效益”的（de）前提下，結合供應鏈管理、供應商戰略管理（lǐ）、庫存（cún）管理、電纜標準設計選型，從電纜全生命周期和供應鏈價值管理角度出發（fā），通過（guò）電纜設計選型優化、技術（shù）服務（wù）、信息化管理，建立戰略（luè）合作機製，采取統籌計劃、統籌訂單、統籌結算、加強質量控製（zhì）、加（jiā）強風險（xiǎn）控製、加（jiā）強（qiáng）供應商評價訂單管理、監理監檢等手段對電纜采購全生命周期各環節進行（háng）深度優化和創新。

（二）在采購（gòu）階段規範質（zhì）量標準，細（xì）化質量要求。在采購源頭質量管控，執行的招標項目，加強招標文件逐級審查（chá），明確（què）質量規定、質量（liàng）要求等（děng）條款（kuǎn），包含了有關質量管控節（jiē）點有關工作要求和說明。在合（hé）同條款中明確技術（shù）條款中有關質量的技術參數，確保與招標投（tóu）標文件無實質性變化，約定監造、出廠驗收（shōu）放行管理、抽檢、到貨驗收、到貨抽檢等質量管控有關內容（róng）。

（三）在執行階段加強質量監督，促進質量提升。將監造作為質量管控的重（chóng）要措施，約定將（jiāng）監理出廠質量放行單與產品交付和資金支付掛鉤。將質量控製措施前移，在線（xiàn）纜生產（chǎn）階段采取在線（xiàn）監測的監理手段。組織（zhī）項目單位、供應商、監理、施工等相關（guān）人員進行驗收，支付（fù）到貨款必須有到貨驗收單。按（àn）到貨批次情況，每個型號均抽取樣品檢驗，由第三方檢測單位出具抽檢報告。

（四（sì））促進供應商產品質量管（guǎn）理，實現互惠共贏。將（jiāng）供應商質量管理納入日常質量管控中，對供應商的供貨業績進行監測（cè），按年度開展履（lǚ）約（yuē）後評價，動態評價（jià）整體產品質量管控情況。對於重複出現同一質量問題的廠家，要求其從（cóng）製造（zào）工藝上進行排查；分析產品質量問題是客觀原因還是主觀（guān）原因，分別采取不同（tóng）的處置方法。