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內絕緣的(de)設(shè)計計算

發布時間:2024-04-18人氣:676
內(nèi)絕緣的設計計算(1)橡塑絕緣電纜的預(yù)製式終端接頭盒的內絕緣(yuán)及應力錐的設計計算和連接盒的計算基本相(xiàng)同。
而油紙(zhǐ)絕緣電纜增繞式終端接頭盒的內絕緣主要是確定增繞(rào)絕緣的厚度△n = Rn - R、應力錐的(de)形狀和長度 AD、增繞絕緣(yuán)末端至線芯頂點的距離 DG。
如圖 29 - 2 所示。
D、G 兩點附近的場強較集中,為式中,r 為屏蔽環環半徑(一般約等於線芯半徑 rc );d 為屏蔽內表麵至線 芯表麵的距離;U 為電纜絕緣(yuán)承受的相電壓。
 圖(tú) 29 - 2   計算增繞式(shì)終(zhōng)端接頭盒內絕緣說明(míng)圖1—線芯  2—工廠絕緣  3—增繞絕(jué)緣  4—環氧樹脂套筒  5—屏蔽環      6—銅皮喇叭(接(jiē)地(dì)屏蔽(bì))  7—應力錐麵上鉛絲包繞(接地屏蔽)  8— 電纜鉛套增繞絕(jué)緣末端(duān)至(zhì)線(xiàn)芯頂點的距離,一般由瓷(cí)套長度(dù)所確定。
因為內 絕緣浸(jìn)在油中,要求放電距(jù)離較(jiào)小,故對其形狀和長度要求不甚(shèn)嚴格,但 應力錐相對(duì)於瓷(cí)套下屏蔽罩的(de)位置應適當選擇。
若將內(nèi)絕緣應力錐放得 太(tài)低,則電場將會(huì)在瓷套屏(píng)蔽罩處集中,由於瓷套外部與空氣接觸,比內 絕緣放電場強低,這樣(yàng)會(huì)降(jiàng)低終端接頭盒的(de)放電電壓。
反之,若將內絕緣 應力錐(zhuī)相對瓷套屏蔽位(wèi)置放得太高,就(jiù)會縮短瓷套有效放電距離,同(tóng)樣降 低終端接頭盒的放電(diàn)電壓。
根據(jù)經驗,一般內絕緣的接地屏蔽環中心線 高於瓷套屏蔽罩的距離(lí)約(yuē)為瓷套放電長度的 10% ~ 15% 時,終端接頭盒(hé) 具有很佳放電性能。
(2)電容(róng)錐式終端(duān)的內絕緣設計(jì)  電(diàn)容錐式(shì)終端內絕緣結(jié)構如圖 29- 3 所示。
根據強製電場分布的條(tiáo)件,其等值電路如圖 29 - 4 所示(shì)。
設電容錐極板數為 n,第 k + 1 極板與第 k 極板間電容為 C( k+ 1) k,圖 29 - 4    電(diàn)容錐式終端接頭盒內絕緣等值電路k 極板(bǎn)與電(diàn)纜線芯間電容為 C億,根據克希(xī)荷夫定律,在 億(yì) 點(diǎn)的電流應有下 列關係i( 億 + 1) 億 = i( 億 - 1) + i億( U億 + 1 - U億 )oC(億 + 1) 億 = ( U億 - u億(yì) - 1 )oC億( 億 - 1) + U億oC億式中 U億  為第 億 極板對線芯電位差,o = 2rf,f 為頻率,在電容錐式終(zhōng)端接 頭盒設計中,一般取相(xiàng)鄰電容錐極板間(jiān)電壓相等,即式中,re 為線芯半徑;rk 為第 k 極板半徑(jìng);入2 k為(wéi)第(dì) k 極內(nèi)伸長度,1'k 為第(dì) k 極板工作長度(參見圖 29 - 3)每個極板長度 1k = 1'k + 入1 k,入1 k為電容錐極板外伸長(zhǎng)度。
為了使電場沿電容錐(zhuī)表麵呈均勻分布,應使(shǐ)相鄰極板(bǎn)間軸向場強相等。
裁線機各相鄰極板間電壓相等( = )。
因此,取各極板內(nèi)伸長度 入2 k和外伸長度入1 k均各自相等(即 入21 = 入(rù)22 = … = 入2 k = … = 入2 n = 入2;入(rù)11 = 入12 = … = 入1 k = … = 入1 n = 入1 )。
這樣,方程式仍包含六(liù)個(gè)待定數值:rk - 1,rk,rk + 1,1'k,1'k - 1,入2,因此, 還必須借助其他關係或經驗(yàn)數據確定(dìng)其中五個,方能用式(8 - 50)確定(dìng)第 六個待定數(shù)值。
電容極板尺寸(1k )、位置(rk )及其(qí)內伸(入1 )和外伸(入1 )長度,可根據 下述關係式來確定。
首先確定第 n 極板(bǎn)長度 1n (圖 29 - 5)。
為了保證第 n 極板對外絕緣 (瓷套)的屏蔽作用(yòng),分散瓷(cí)套低壓屏蔽罩處電場集中,以提高終端接頭盒 的放電電壓,第 n 個極(jí)板的端點(圖 29 - 5 中 C 點)一(yī)般(bān)選擇高於瓷套(tào)接 地屏蔽罩的距離 h1 為瓷套有效放電距離 Lf  的 10% ~ 15% 。
另外 1n  的(de)長 度不(bú)能太短,否則為了保證每一電容器要求值,極板間距離將(jiāng)會太小,以 致包纏紙帶弱點重疊會大大降低電容器極板間(jiān)擊穿電壓。
1n  也不(bú)可(kě)選擇 太長,太長會使整個(gè)終端(duān)太長而不經濟。
考慮這些因素,根據經驗一般選(xuǎn) 取1n =(0 . 15 ~ 0 . 20)Lf其次,第 0 極板的端點(圖 29 - 5 中 0 點,在線芯表麵與 極板端點 距離為 入1 )與高壓屏蔽罩的距離為 h2,一般(bān)為瓷套有效放電距離的 20%~ 30% ,於是,第 n 極板端點 C 與第 0 極板間距離L0 n = Lf - h1 - h2 =(0 . 5 ~ 0 .7)Lf從圖 29 - 4 可以(yǐ)看出,L0 n等於n 個極板外伸長度之和,即nλ1 = L0 n電容錐極板數 n 一般根據經驗(yàn)選定(dìng)。
λ1  的數值一般應小於 40mm,當 λ1 大於 40mm 時,放電電壓不隨(suí) λ1  的增加而增加(jiā)。
n 取得愈大,即極(jí)板數 愈多,λ1 愈短,則軸向電場分布愈均勻,但另一方麵,極板數增加。
工藝複(fù) 雜。
一般建議 110kV 電纜終(zhōng)端(duān)接頭盒取 6 ~ 8,220kV 取 14 ~ 16,500kV 取 24 ~ 28 。
有的設計采(cǎi)用比上述大得多的數值,對於 60 ~ 70kV 電纜終端接 頭盒取 18,140kV 取 34,250kV 取約 45,350kV 取約(yuē) 65 。
隨著電容錐製作工 藝的改進,電(diàn)纜終端接頭盒電容錐內絕緣趨向在工廠(chǎng)用機器繞包,然後到 工地裝配。
因此,趨向采用較多電容極板,以提(tí)高終端接頭盒的質量。
電(diàn)容錐極板內伸長度 λ2,係根據容許軸向場強來確定,即(jí)λ2 = 如 U 取為終端接頭盒幹放試驗電壓(kV),對於中、低油壓充(chōng)油電纜 ET 可取 0 . 5 ~ 1MV/m。
當 λ1,λ2,ln  確定後,任一極板長度 lk  可用下式求定lk = ln +(λ1 - λ2 )( n - k) 極板半(bàn)徑 r1 = r0 + △1,r0 為線芯半徑(jìng),△ 1 為 電容器絕緣層(céng) 厚度,可取為電容器極板間容(róng)許很小厚度(dù)的 110% ~ 300% 。
一般電容器 極板間紙層數不得小於 3 ~ 10。

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