滾（gǔn）塑又稱旋（xuán）轉模塑是一種用於製造各種尺寸和形狀的中空無縫產品的加工（gōng）方法。
傳統上（shàng），它主要應用於熱塑性材料上，近年來，可交聯聚乙烯等熱固性材料的滾塑也發展很快。
由於滾塑並不需要較（jiào）高的注射壓力，較高的剪切（qiē）速率或（huò）精確的化合物計量器。
因此，模聚和機器都（dōu）比（bǐ）較低廉，而且使用壽命也較長。
其主要優點有：機器的（de）性能/價格比較高；雜亂的部件的成型不需要後拚裝；多種產品和多種色彩可以同時成型；模具的花費（fèi）較低（dī）；色彩和材料容易改變；邊角料損失少。
基本加工過程（chéng）很簡單，將粉末狀或液狀（zhuàng）聚合物放在模具裏，加熱（rè）同時（shí）環繞兩個垂（chuí）直軸旋轉（zhuǎn），然後冷卻。
在加熱階段的很初，如（rú）果用的是粉末狀材料，將模具外表（biǎo）形成多孔層（céng），然後隨循環過程逐漸熔融，形成均勻厚度的均相層，如果用的是液體
裁線機材料，則先流動和塗（tú）覆在模具外表（biǎo），當達到凝膠點時則完（wán）全停止流（liú）動。
模具隨後轉（zhuǎn）入冷卻工區（qū），通過強製通風或噴水冷（lěng）卻，然後被放置於工作（zuò）區，在這裏，模具（jù）被打開，完成的製件被取走，接著在進行下一輪循環。
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