滾（gǔn）塑又稱旋轉模塑是一種用於製造各種尺寸和形狀的中空無縫產品的加工方法。
傳統上，它主要應用於熱（rè）塑性材料上，近年來，可交聯聚乙烯等熱固性材料的滾塑也發展很快。
由於滾塑並不需要較高的注（zhù）射壓力，較高的剪切速率或精確的化合物計（jì）量器。
因此，模聚和機器都比較低廉，而且使用壽命（mìng）也較長。
其主要（yào）優點有：機器的性能/價格比（bǐ）較高；雜亂的部件的成型不需要後拚裝；多種產品和多種（zhǒng）色彩（cǎi）可以同時成型（xíng）；模具（jù）的花（huā）費較低；色彩和材料容易（yì）改變；邊角料損失（shī）少。
基本加工過程很簡（jiǎn）單，將粉末狀或液狀聚合物放在模具裏，加熱同時環繞兩個垂（chuí）直軸旋轉，然（rán）後冷卻。
在加熱階段的很（hěn）初，如果用的（de）是粉末狀材（cái）料，將模具外表形成（chéng）多孔層，然後隨循環過程（chéng）逐漸熔融，形成均（jun1）勻（yún）厚度的均相層，如果用的是液（yè）體（tǐ）
裁線機材料，則先流動和塗覆在模具外（wài）表，當達到凝膠點時則完全停止流動。
模具隨後轉入冷卻工區，通（tōng）過強製通風或噴水冷卻，然後被放置於（yú）工作區，在這（zhè）裏，模具（jù）被打開，完（wán）成的製件被取（qǔ）走，接著（zhe）在進行（háng）下一輪循環。
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