在電線電纜的出產中，由於其原資料（liào）本錢占出產本錢的80%以上，而銅、鋁、鋼芯、橡膠、塑料和護套等資料又為原資料本錢的主體（tǐ），這就請求電（diàn）線電纜企業在如何設計有特征的產品、節約（yuē）原資料、開發新型 資（zī）料等方麵下功（gōng）夫。
因而，今後必需思索以（yǐ）下措施，來打造電線電纜行業的輪回經濟： 首（shǒu）先，淘汰冷軋機和黑銅杆。
用冷軋機軋製出（chū）芰8黑銅杆的出產工藝是落後的，而且其黑銅杆氧化物含量高，導電率低，機能（néng）差，拉力重量比小，耗材、耗能（néng）、汙染嚴峻，應該淘汰。
其次，積極推行鋁稀土優化處置技術。
用連（lián）鑄連（lián）軋工藝出產電工鋁杆在海內已相稱提高，機能也良好，但設備仍停（tíng）留在70年代初期開發程（chéng）度，技術上沒有（yǒu）多大立異。
要積極推行我
裁線機國特有的鋁（lǚ）稀土優（yōu）化處置技術。
並應用引（yǐn）進（jìn）的部門（mén）樞紐專（zhuān）用設備和技術添（tiān）加鋁鋯（gào）合金，將熔鋁燃煤爐改形成熔鋁燃油（yóu）或自然氣爐，全部消弭（mǐ）熔鋁燃煤（méi）爐燃煤煙塵和煙氣的排放，並設置煙氣過濾（lǜ）安裝淨化煙（yān）氣，進步排放質量，進步（bù）廢品（pǐn）率，降低本錢，同時使導（dǎo）線工作溫度從70℃進步到150℃，載流量進步1.6倍。
第三，積極引進技術，自主立異開發機能優秀的電線電纜專用設備。
目前，電線電纜主（zhǔ）導產品的樞紐出產設備與國（guó）外進步前輩設備比擬，技術（shù）程度差距仍舊很大，主要（yào）表如（rú）今出產率低、自動化水平不高、能耗較（jiào）大、牢靠性較差，還不能知足行業開展的需（xū）求，消化吸收（shōu）嚴峻滯後。
電線電纜專（zhuān）用設備（bèi）的技術程度（dù）、機能和（hé）牢靠性關於進步電線電纜產質量量（liàng）、出產效率、資料應用率均有不可估量的益處。
要積極引進技術，自主立異開發機能優秀、高程度的電（diàn）線電纜專用設備，為打造電線電纜行業的輪回經濟效勞。
很後，積（jī）極開（kāi）發（fā） 型電線電纜產（chǎn）品，增強廢電線（xiàn）電纜產品的回收工作。
目（mù）前，出產電線電（diàn）纜產品大量運用橡膠、聚氯乙烯、聚乙烯等（děng）高分子化工資料。
在（zài）出產電線電纜產品過程中產生大量有（yǒu）毒有害氣體。
因而要積極（jí）開發 型電線電纜原資（zī）料，出產產品 型電線電纜。
日本藤倉等電纜公司在開發了 型（xíng）電線（xiàn）電纜產品後（hòu），為了壟斷市場，積極推進政府公布 型電線電纜產（chǎn）品尺度。
近年來（lái）， 型電線電纜產（chǎn）品的銷售份額急劇擴展（zhǎn），普（pǔ）通的電線電纜和阻燃電線電纜基本無法與其競爭。
在電線電纜出產過程中產（chǎn）生的邊角餘料，能夠直（zhí）接回（huí）收回用。
倡議成立專（zhuān）業的“聚氯乙烯（xī）”廢物回收處置廠（chǎng），定點加工，改作他用，防止（zhǐ）產生二次汙染。
中（zhōng） 文
