1.難題之一：我國線纜製作商行業集中度偏低，競賽力（lì）不強據英國英特傑公司統計，我（wǒ）國（guó）線纜製作商已近萬家，而其（qí）配套行業如設備、原材料、半成品等也有數千家（jiā）。
雖然我國現在已是世界線纜 製作大國，但集中度極低，我國排名（míng）前十名的線纜企業僅占國內（nèi）商場（chǎng）份額的7%--10%。
而反觀發達國家的（de）線纜商場（chǎng）格局（jú），美（měi）國前10名線纜製作商(如（rú）通（tōng）用（yòng）、百通、康寧、南線等)占據了商場份（fèn）額的70%左右;日本7大線纜企業(如古河、住友（yǒu）、滕倉、日立、昭和等)占商場份額的66%以上;法國（guó）五大線纜企業（yè）(耐克森、新特等)更是占（zhàn）據了法國商（shāng）場份額90%以上。
我國線纜（lǎn）企業集中度偏低，與我國世界 線纜製作大國的（de）位置（zhì）不符，同時也增加了我國線纜行業的不安穩性，即大部分中小企業競（jìng）賽力差（chà）並（bìng）易倒閉。
怎麽整合（hé）行業資源（yuán），擴大大企業的商場（chǎng）占有率，增加線纜行業的安穩性（xìng），是業界及相關部門需要思考的首要問題。
2.難題之二：跟風現象嚴峻，缺乏（fá）統一規劃，產能嚴峻過剩2010年CCTV2做了《62座立塔（tǎ）的背後》的報道。
截至到2012年12月份，我國已建或在建的立（lì）塔總數已超（chāo）過了70座，保守估計已達到或超出（chū）了（le）除我國外的所有國家電纜企業的立塔（tǎ）總數量。
而且越建（jiàn）越高，現在很高已達到180米。
不禁要問，為（wéi）什麽眾多電纜企業爭先恐後上立塔項目呢?由於我國很大的電纜收購（gòu）商國家電網和南（nán）方電網曾要求超高壓電纜入網優先選用立塔，這是很主（zhǔ）要的原因之一。
近年來由於（yú）超高壓懸鏈交聯出產線也可以滿足電纜偏心度的要求，國網和南網也逐步放開了對懸鏈的商場。
遠東電纜有限公司獨樹一（yī）幟不跟（gēn）風樹立塔，用投資少的懸鏈出產線也能做（zuò）出達到或超出立塔出產電纜（lǎn）的質量水平（píng）。
這給了行（háng）業界重要啟示：不（bú）盲目跟（gēn）風（fēng），用合適的方（fāng）式做正確的事。
3.難題（tí）之三：業界以中低端產品為主，研製能力總（zǒng）體落（luò）後於國外線纜巨頭據不完全統計，目前全球線纜商場規模已超過千億歐元，其間亞洲商場約占36%，歐洲商場約占31%，美（měi）洲商場約占23%，其他商場約（yuē）占10%。
我國（guó）這個很（hěn）大的（de）商場份額平（píng）均利潤率卻很（hěn）低，徘徊（huái）在3%--4%左右(超高（gāo）壓電纜、海底電特種、新能源特種電（diàn）纜（lǎn）等利潤率較（jiào）高)，主要原因之一就是我國線纜業界產品（pǐn）以中低端為主（zhǔ），無法達到普瑞斯曼、耐克森、古（gǔ）河等國外線纜巨頭的線纜研製及過程控製水平。
我國線纜行（háng）業主流是粗放式的出產經營模式，大多中小企業關注短期經濟（jì）效益，舍不得對高端產品的研製與出產進行巨（jù）額投（tóu）資。
不少基礎性（xìng）研（yán）究工作都沒（méi）有（yǒu）開展，與國外百年研究成果中積累的知識、學術（shù）、人才、經驗等的距離著實不小，國內僅有的幾家（jiā）龍頭企業如遠東電纜等，對研製投入在逐年加大。
4.難題之四：受銅等原材料價格影響很大，三（sān）角債日趨嚴峻電纜（lǎn）行業是一（yī）個重料輕（qīng）工的行業，成品電纜（lǎn）中銅材等原輔材料占了總造價的90%左右。
而近（jìn）年來（lái），受銅（tóng）價（jià）波動影響，電（diàn）纜的價格也是逐年上升。
據筆者（zhě）多位從事線纜銷售的（de）朋友介紹，稍微大一點的單子現在幾乎已經沒有人一次付清全款了，大多是采用“2-5-2-1”模式（shì）。
由於電纜企業拿不到電纜（lǎn）買方企業的錢，所（suǒ）以就拖欠銅等原輔材料廠家的錢，這（zhè）就構成了線纜（lǎn）行（háng）業界的三角債，也構成了信用危機。
由此可見，隻有減少原材料成品電纜波動的影響，才幹更好的安穩出產，安（ān）穩逾期應收賬款（kuǎn）問題。
遠東電（diàn）纜（lǎn）作為我國很大的電（diàn）纜企（qǐ）業，擔負起（qǐ）了一（yī）個龍頭企（qǐ）業應有的責任，於2011年建立了我國電纜材料交易（yì）所，意在安穩行業材料價格，降低收購成本，維持行（háng）業秩序。
5.難題之五：標準紊亂，低價中標阻礙（ài）線纜行業健康發展一個項目工程（chéng）所需的線纜應由有關設計院設計，而後進行收購，有一（yī）部分電纜企業與有（yǒu）關設計學院串通（tōng）一氣，肆意（yì）修訂有關標準（zhǔn），普通電纜產品經（jīng）其修改變得（dé）神秘，擾（rǎo）亂了行業（yè）秩序。
國內部分（fèn）項目工程在投標（biāo）時，仍沿（yán）用低價中標的模式，這就給了一（yī）些小電（diàn）纜企業鑽空子（zǐ）的時機。
部分電纜廠使用已氧化或通過處（chù）理的（de）銅杆(好銅包壞銅等)，他們便憑（píng）仗極低的報價（jià）從而中標，這樣的電纜不少在起初（chū）使用的時分（fèn）不（bú）會（huì）有太大的問題（tí），但是通（tōng）過一段時間後便會產生極其嚴峻的後果。
如果以（yǐ）電纜質量、技術服（fú）務、綜合性價比為投標的主（zhǔ）要參考指標，那麽紊亂（luàn）的低價中標商場可能會逐步得到解決。
6.難題之六：同行是冤家，線纜企業之間基本是競賽，無（wú）合作同行是冤家，但又有冤家宜解不宜結的說法（fǎ）。
我國有線纜企業近萬家，幾乎涵（hán）蓋了（le）所有線纜（lǎn）品種，但尚無一家電纜企業可以在所有的線（xiàn）纜品種中做到我國 。
日本有7大電纜公司，他們之間既是競賽關係，又是合作夥伴關係，你中有我（wǒ），我中有你。
2012年10月30日，日本住友金屬礦業有限公司與日本日立電纜有限公司簽（qiān）訂協議，共同開發導線架與銅（tóng）材，但是這在我國幾乎是看不到（dào）的。
為了改（gǎi）變這種現狀，我國買賣寶（bǎo）網絡科技有限公（gōng）司於2011年建立，其主營業務是整合（hé）行業資源，優化產業結（jié）構，使其公司下轄（xiá）的（de）會員單位充分發揮（huī）個體本身的優勢，構成產業聯盟，優勢互補，發揮聯盟的（de）很大作用。
7.難題之七：品牌雜亂，缺少國際品牌在2012年上海舉行（háng）的亞洲國際電線電纜展會上，筆者針對我國品（pǐn）牌在國外影響力做了一些調查。
到每一個（gè）國外線纜商或（huò）原輔材料展台谘詢。
除了國外幾大原材料與設備供應商知道並（bìng）熟悉國內電纜製作（zuò）商外，其餘國外原輔材料廠商僅僅（jǐn）對FarEast等少數大型企業略有（yǒu）了解。
雖然筆者本（běn）次調查（chá）比較不全，但仍能反應出我國線纜品牌缺乏國際影響力的（de）事實（shí）。
每年國外許多線纜展會，是很好的拓展品牌的時機，我國不少企業借由（yóu）參展成本高等極少參與，很是可惜（xī）。
8.難題之八：管理（lǐ）滯後徘徊於人治和（hé）法治之間線纜行業隸屬於是傳統行業，且上了規模的企業不少是家族企業，這些傳統家族企業，在（zài）管（guǎn）理上依然存在（zài）任人唯親，關鍵崗位不用外人的詬（gòu）病;有些企
裁線機業界部關係錯綜複雜，當涉及（jí）某些中心利益時，難免會觸（chù）碰到“皇親國戚”的利益;有些製度就會免於對某些特權階層的製約，這就給企業的管理和發展帶來的不少危險。
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