長（zhǎng）途通信電（diàn）纜簡介

長途通信電纜（lǎn）簡介

長途通信電纜用於長距離通信的電纜如敷設在大區中心局、省中心局、區中心局和縣中（zhōng）心（xīn）局（jú）之間的電纜均屬於（yú）長（zhǎng）途通信電纜。長途通信電纜一（yī）般采用載頻傳輸。

電力相關產業的迅猛發展使得長途通信電纜的需（xū）求量出現了大幅增長，但是長途通信（xìn）電（diàn）纜鋪（pù）設線路環境複（fù）雜，無論是鋪設在（zài）土壤或水中還（hái）是架設在（zài）空中，其周圍環境中都存在著充足的水分，長時間使用後水分滲人電纜內部（bù）會大大增（zēng）加電纜的通（tōng）信損耗、降低電纜的使用效率，甚至導致通信故障等問題的發生。為提升電（diàn）纜的防水性（xìng）能就必須在電纜（lǎn）的結構設計中添加必要的防水處理措施。

種類

長途防水電纜按其實現原理（lǐ）不（bú）同大致可以分為浸漬（zì）紙電纜、自容式充油電纜、交（jiāo）聯聚乙烯（xī）電纜以（yǐ）及其他電纜等。

1.浸（jìn）漬紙電（diàn）纜

這（zhè）類電纜根據浸漬劑不同又可以分為粘性和不滴流兩類浸漬紙電纜。前者所（suǒ）使用的（de）浸漬劑在電纜工作溫度範圍的流動性（xìng）較差，但是若電纜敷設（shè）落差較大仍會發生流（liú）動，因而不（bú）適用於落差高於30m的線路敷設。後者所（suǒ）使用的浸漬劑在電纜工作溫度範圍內呈塑性固體態，故不受（shòu）敷設落差的（de）影響（xiǎng）。為實現較好的防水效果，電纜外浸漬紙的厚度不應低於50”m，但是過厚同樣（yàng）會影響實（shí）際（jì）應用效果，根據實際應用來看，浸漬紙的厚度盡（jìn）量不超過180微米。實際生（shēng）產中，通常（cháng）選用（yòng）烷基苯作為浸漬（zì）紙（zhǐ）中的浸漬劑。

浸漬紙（zhǐ）電纜（lǎn）的典型結構由內而（ér）外依次由（yóu）以下幾部分組成：導線、絕緣物質構成的絕緣層及包裹在其內外的半導電狀態（tài）的電磁屏蔽層、保護絕緣層的鉛合金保護（hù）套及（jí）其外部的保護加強（qiáng）層、隔（gé）水絕緣的聚乙烯外部（bù）套（tào）管、防蟲蛀保護層、聚丙烯塑料絲內襯以及保護電纜機械結構和拉伸性能的最外（wài）部鋼絲鎧裝等。其中，絕緣層兼（jiān）顧防水特性（xìng）由浸漬材料構（gòu）成（chéng）。

2.自容式充油電纜

這（zhè）類電（diàn）纜在長途通信中的應用較（jiào）為廣泛，其通過在電纜內充入隔水絕緣油來實現電（diàn）纜的隔水防（fáng）護。相（xiàng）較於浸漬紙電纜而言，其允許的（de）工作場強更高，因而（ér）充（chōng）油電纜可（kě）以用於更高的（de）通（tōng）信電壓和（hé）更大通信容量的長途通信。實際應（yīng）用中，根據自（zì）容式充油電纜的通信電芯數量可以將其分為單芯和三芯（xīn）兩種。

自容式充油電纜的典型（xíng）結構（gòu）由內而外依次為（wéi）導線、絕緣（yuán）物質構（gòu）成的絕緣層及包裹在其內外（wài）的半導電狀態的電磁屏蔽層、保護（hù）絕緣層的（de）鉛合金保護套及其外部的保護加強層、隔水（shuǐ）絕緣的聚乙烯外部套管、防（fáng）蟲蛀保護層、聚丙烯塑料絲內襯以（yǐ）及保護電纜機械結構和拉伸性能的最外部鋼絲鎧裝等。若充油電纜為單芯電纜，則其可以使用（yòng）中空線作為油道即可；若為三芯電纜，則三芯電纜中（zhōng）三個（gè）芯之間的間隙作為（wéi）油（yóu）道即可。

3.交（jiāo）聯聚乙烯(XLPE)電纜

隨著現代技術的發展，XLPE電纜已經成為現代通（tōng）信（xìn）電纜的研究熱點（diǎn），其（qí）應用也越來越廣泛。相較於上述兩種電纜而言，它具有（yǒu）多（duō）種應用優勢：

(1)XLPE電纜使用固體絕緣材料來替代浸漬劑或填充油，這樣就避免了鉛護套的應用，從而使得電纜的重量大大降低，且使得XLPE電纜的生產實現更為簡單，運輸更為便捷，安裝（zhuāng）方式（shì）得到簡化，這些特性允許使用XLPE電纜進行更長長度的線路敷設；

(2)XLPE電纜不再需要檢測（cè）、控製和調整充油油位的相關（guān）裝置的支持；

(3)XLPE電纜的機械性能和電氣性能也因新（xīn）材料的應（yīng）用（yòng）而得到（dào）了提升。

4.其他電纜

其他如聚乙烯電纜、乙丙橡（xiàng）皮電纜、充氣電纜等也都可以很好的實現長距（jù）離防（fáng）水通信相關功能（néng），但是其應用相較於上述三種方式而言，均具有一定的局（jú）限性。

電纜阻水

徑向阻水結構

為（wéi）實現（xiàn）電纜（lǎn）的徑向阻水，可以將電纜的結構設計為由聚乙烯材料構成外護套，由不鏽鋼、鋁、銅（tóng）等金屬材（cái）料構成金屬套或由鋁塑和鉛塑等複合（hé）材料構成綜合（hé）保護層的結構體係。

其中外護套（tào）使用的聚乙烯（xī）材料無水溶性，且在一定程（chéng）度上（shàng）可以阻水。但是實際的通信電纜應用證實：長時間使用後，水分（fèn）仍舊可以以離子的形式通過（guò）聚乙烯隔水層滲透到電纜內層中，因而單獨（dú）使（shǐ）用聚乙烯材（cái）料雖然可以阻水，但是並不能完（wán）全實現徑向阻水（shuǐ）目（mù）標，其內裏仍需要填充其他物質。

為提升電纜的（de）徑向防水性能，在外護套內部可（kě）以使用金（jīn）屬套（tào）或鋁（lǚ）塑複合層。其中金屬套適用於高（gāo）壓電（diàn）纜（lǎn）的設計實現，鋁（lǚ）塑複合層適用（yòng）於重壓電纜的設計實現。

完全密封（fēng）的金屬套（tào）內的分子排列緊密，水分無法通過其進入到電纜內部，這就實現了電纜徑向阻水的目的。綜合考慮應用效果和（hé）資金投入，皺紋鋁護套為目前應用較為廣泛的金屬套，其實現工藝有熱（rè）擠壓並軋紋工藝和縱包氬弧焊並軋紋工藝兩種。需要注意的（de）是，金屬套和（hé）外護（hù）套之間需要進（jìn）行擠包（bāo）處理。

鋁塑（sù）複合層在與外護（hù）套進行擠包處理時會產生高溫高壓環境，這種環境下的複合層表麵薄膜與外護套表層之間會呈現出密閉的粘合性，縱包間的搭蓋同（tóng）樣會呈現出密閉的粘合性。這樣即可實現對中壓通信（xìn）電纜的徑向阻水。

縱（zòng）向阻水結構

為保證電纜縱向具有良好的阻水性能，進行（háng）電纜結構設計時必須要將阻水材（cái）料填充到絞（jiǎo）合線芯之（zhī）間的縫隙內。目前可（kě）用於實（shí）現縱向阻水的電纜設（shè）計結構需要從兩個層次進行（háng）。第一層次為在導線絞（jiǎo）合與緊壓（yā）過程中向其（qí）中添加主動阻水材料使其成為阻水導體；第二層次為在（zài）製作電纜（lǎn）纜芯時將主動阻（zǔ）水材料添加到（dào）成纜製作中。經過上述兩個層次的結構設計後通信電纜即可獲得有效的縱向防水性能。其實現防水原理為：當電纜因外界因素出現外皮或接頭損壞時，水分首先會被導體或纜芯內的阻水材料吸（xī）收，且阻水材料吸收水分後會呈現阻水狀態，這種狀態會阻（zǔ）止水（shuǐ）分的進一（yī）步滲透與擴散，從而達（dá）到阻水的目的。

實（shí）際應用中，第二層內容實現較為簡單，隻需要在（zài）成纜時向導線線芯內部填充主動阻水材料（liào）後使用阻（zǔ）水帶將其與線芯包裹在一起即可，但（dàn）是（shì）第一（yī）層（céng）內容中阻水（shuǐ）導體材料的選用與設計實現仍舊存（cún）在一（yī）定的難度（dù）和問題。

電氣化幹擾原因

產生幹擾雜音的原因主要有（yǒu）以下幾點：

1、通信電纜未按電氣化區段防護要求進行（háng）改造，如車站通信機械室引入電纜未做絕緣處理，機械室機櫃對地（dì）不絕緣等。

2、電纜線路有部分地段絕緣不好。

3、電纜線路防護（hù）地線每4 km設置一處。其密（mì）度不夠（gòu），不符合電氣化區段的要求。通話柱機殼（ké）未接（jiē）地。.

4、通（tōng）信電（diàn）纜過渡不合（hé）理，使設備的抗電氣化能力下降。