4.7成品外徑:應符合表三~表五規定;其數值是不作(zuò)保(bǎo)證(zhèng)也不作檢查的參考(kǎo)值,如用戶需要應提供電纜(lǎn)外徑的實測數據。
4.8成品電纜4.8.1成品電纜的其它各項性(xìng)能應符合GB/T12706-2008.1標準
裁線機要求(qiú);4.8.2成品電纜表麵應光滑圓整,不圓度不準超過電纜外(wài)徑(jìng)的(de)4%。
不圓度=(很大(dà)外徑-很小外徑)/標稱外徑(jìng)×100%;4.8.3成品電纜表麵應(yīng)印有製造廠(chǎng)名、型號規格(gé)、額定電壓以及安全標誌標識的連續標(biāo)誌(zhì),且清晰耐擦。
5、檢(jiǎn)驗(yàn)類型: 抽樣(yàng)試(shì)驗(S) 例型試(shì)驗(R) 其定義按GB/T2951標稱規定6、抽樣(yàng)方法6.1結構尺(chǐ)寸檢查應在(zài)每批同一型號及規格(gé)電纜中的一根製造長度上進(jìn)行(háng),其數量應不超過總交貨批長度(dù)數量10%;6.2其它檢驗項(xiàng)目檢查應在交貨(huò)批中,多芯電纜總長度在2~1.km,單芯(xīn)電纜4~20km抽取一(yī)個試樣(yàng),超(chāo)過規定的(多芯20km,單芯40km)交(jiāo)貨數量應按其倍數同時增加抽樣數量。
6.3R類檢查項(xiàng)目(mù)檢查應在成圈或成盤電纜上進行。
7、檢驗結果判定7.1 S類抽樣試驗:S類(lèi)試驗項目全合格後,再進行R類檢查試驗,S類項目檢查(chá)不合格(gé)或部分不合(hé)格(gé)時,應逐件(jiàn)檢查,合格後再進行R類試驗。
7.2 R類例型試驗: S類需檢查合格後才能進行R類試(shì)驗,R類試驗(yàn)項目合格,且判該產品為合格品,R類試驗項目不合格,且判(pàn)該產品為不合格品。
8、產品結果處理8.1產品很終(zhōng)檢(jiǎn)查合格,應填寫成品檢驗(yàn)報告單,標掛合格證,辦理入庫手續;8.2 R、S類檢查不合格,應填寫不合格檢驗報告單,送交質量管理部門處理。