5.3.1分屏和總屏對絞通信電纜
本（běn）部分對絞通信電纜用（yòng）於傳輸模擬信號，多線對電纜應同時具有（yǒu）分屏蔽和總屏蔽結構。
所有（yǒu）電纜應采用阻燃型電纜或阻燃耐火型電纜。
成品電（diàn）纜除結構尺寸、電氣性能、機（jī）械性能和燃燒性能等應符 合 IEC 60092-376 和 IEC 60092-350 的相關規定外（wài），還應符合以下要求。
5.3.1.1電纜型號
根據使用條件的不同分為兩類，一類是傳輸通信模擬信號的電（diàn）話用分屏蔽（bì）和總屏蔽對絞通信電纜，該電纜具有低煙無鹵阻燃特性（xìng）；第二類是用於揚聲器和話站（zhàn）用分屏蔽和總屏蔽對絞通信電纜（具（jù）有低煙無鹵（lǔ）阻燃耐火特性）。
電纜（lǎn）的型號和產品表示方法應符合附錄B規定。
5.3.1.2導體
導體表麵應光（guāng）潔，無油汙，無損傷絕緣的毛刺、銳邊和凸起，無斷裂的單線。
導體結（jié）構和導體直流電阻應符合IEC 60228的要（yào）求，導體單（dān）線的（de）斷（duàn）裂（liè）伸長（zhǎng）率應不（bú）小於15%。
對（duì）於（yú）耐火型電纜，應在導體表麵繞包（bāo）雲母帶，雲母帶的層數（shù）和搭蓋率（lǜ）以電纜能通過IEC 60331-21的耐火試（shì）驗為依（yī）據。
導體（tǐ）應符合 IEC 60228 中第2類鍍錫銅導體。
5.3.1.3絕緣
絕緣材料應符合IEC 60092-360規定的（de）交聯聚乙烯材料。
絕緣應滿足擠出形式。
電纜的絕緣標稱厚度應符合表 1 的規定。
所有電纜絕緣平均厚度應不小於標稱厚度，絕緣很（hěn）薄處厚度應不小（xiǎo）於標稱厚（hòu）度的 90%-0.1mm。
耐火電纜（lǎn）中雲母帶的厚度不應計算在絕緣厚度內。
表 1 絕緣標（biāo）稱厚度
| 截麵，mm2 | 額定電壓，V | 交聯聚乙烯絕緣，mm |
| 1.0 | 150/250 | 0.6 |
| 1.5 | 150/250 | 0.6 |
絕緣線芯采用顏色識（shí）別，每個線對絕緣顏色為白色和黑色。
線對識（shí）別采用數字標識，線（xiàn）對數字凸印或噴印在絕緣上。
5.3.1.4對線組
成纜元件為（wéi）對線組（zǔ），對絞節（jiē）距應不大於120mm。
為減少串音，相鄰各對線組（zǔ）應采用不同的節距。
5.3.1.5分屏蔽
分屏蔽應為鋁/聚酯帶，螺（luó）旋包裹，鋁箔部分在內側，聚酯部分在（zài）外側，屏蔽繞包搭蓋率（lǜ）不（bú）小於25%。
鋁箔厚度應不小（xiǎo）於（yú）0.008mm，聚酯帶厚度應不小於0.01mm。
引流線（xiàn）應滿足截麵為（wéi） 1.0mm2第（dì）5類鍍錫銅絞（jiǎo）合軟導體，引流線導體直流電阻20℃時（shí）應不大於20.0Ω/km，引流線應與屏蔽帶金屬麵保持電氣接觸。
每個分屏蔽外應繞包一層 PETP 聚酯帶。
5.3.1.6總屏蔽
電纜總屏蔽應為（wéi）鋁/聚酯帶，螺旋包裹，鋁箔部分在內（nèi）側，聚酯部分在外側（cè），屏蔽繞包搭蓋率不小於25%。
鋁箔厚度應不小於 0.008mm，聚（jù）酯帶厚度應不小於 0.01mm。
引流（liú）線應滿足截麵為 1.5mm2第5類鍍錫銅絞合軟導體，引流線導體直（zhí）流電阻（zǔ）20
裁線機℃時應不大於13.7Ω/km，引流線應與屏（píng）蔽帶金屬麵保持電氣接觸。
分屏（píng）蔽（bì）和總屏蔽的（de）引流線（xiàn）應互相（xiàng）絕緣。
5.3.1.7內護套（tào）
電纜（lǎn）應采用擠出的內護套，材料應（yīng）為低煙無（wú）鹵聚烯烴。
內護套的平均厚度參數，請按照 2017 版 IEC 6009-376 第 5.7 Inner sheath 的要求執行，其（qí）低（dī）煙無鹵特性應符合IEC 60092-350的相關要求。
內護套應能剝除而不損傷內部結構。
5.3.1.8鎧裝
電纜應采（cǎi）用鍍鋅鋼絲編（biān）織鎧裝，編織覆蓋率不低於 90%。
5.3.1.9外護（hù）套
電纜外護套應采用IEC 60092-360中型號為SHF2的低煙無鹵交聯聚烯烴材料。
如需方有耐UV性能（néng）要求，外護套應滿足耐日光老化性能。
一般（bān）阻燃電（diàn）纜外護套顏色應為黑色或（huò）灰色，也可由需方指定；本安（ān）電纜外護套顏色為藍（lán）色，耐（nài）火電（diàn）纜外護套顏色為橙色。
外護套（tào）的擠包應均勻，斷麵無目力可見的氣孔或缺陷，外護套表麵應光滑平整（zhěng）、色澤均勻。
外（wài）護套平均厚度應不小於標稱厚度，電纜外護套（tào）上任一處厚度（dù）不小於標稱值的 85%-0.1mm。
5.3.1.10電纜外徑
成品電纜（lǎn）應（yīng）外形圓整，按 GB/T 2951.11—2008 的規定測量電纜外徑，電纜的標稱外徑和（hé）偏差（chà）應在投標文件中明確標明。
5.3.1.11電纜（lǎn）標誌標記
成品電纜的表麵應有製造廠名、型號規格、額定電（diàn）壓和燃燒（shāo）特性（如IEC 60332-3-22，IEC 60331-21等）的連續標誌；電纜所有標誌應字跡清（qīng）楚、容（róng）易辨認、耐擦；電纜長度序列編號（以 1m為基本單位的有效長度）的標記應連續，不得跳（tiào）碼。
5.3.1.12電纜燃燒性能等
所有型號（hào）電纜應滿足低煙無鹵阻（zǔ）燃電纜，阻燃性（xìng）能應符合IEC 60332-3-22規定（dìng）的成束（shù）燃燒試驗的規定；電纜應按IEC 61034-2的規定進行煙密度試（shì）驗，很小透光率應不（bú）低於60%；電纜所有部件的（de）無鹵特性應滿足以（yǐ）下要求（qiú）：pH ≥ 4.3，γ ≤ 10μS/mm，HCl ≤ 0.5%，氟含量≤ 0.1%。
5.3.1.13耐火性能
阻燃耐火電纜，除滿足5.3.1.12的要求外，耐火性（xìng）能還應符合 IEC 60331 規定的線路完整性試驗（yàn）。
中 文
