5.3.1分屏和總屏對絞通信電纜
本部分對絞通信（xìn）電纜用於傳輸模擬信號，多線對電纜應同（tóng）時具有分屏蔽和總（zǒng）屏蔽結構。
所（suǒ）有電纜應（yīng）采用阻燃型電纜或（huò）阻燃耐火型電纜。
成品電纜除結構（gòu）尺寸、電氣性能、機械性能和燃燒性能（néng）等應符 合 IEC 60092-376 和 IEC 60092-350 的相關規定外，還應符合以下要求。
5.3.1.1電纜（lǎn）型號（hào）
根據使用條件（jiàn）的不同分（fèn）為兩類（lèi），一類是傳輸通信模擬信號的電話用分屏蔽和總屏蔽對絞通信電纜，該電纜具（jù）有低煙無鹵阻燃特性；第二類是用於揚聲器和話站用分屏蔽和（hé）總屏蔽對絞通信電纜（具有低煙無鹵阻燃耐（nài）火特性）。
電纜的型號（hào）和產品（pǐn）表示方法應（yīng）符合附錄B規定。
5.3.1.2導體
導體表麵應光潔，無油汙（wū），無損傷絕緣的毛（máo）刺、銳邊和凸起，無斷裂的單線。
導（dǎo）體結構和導體直流電阻應符合IEC 60228的要求，導（dǎo）體單線的斷裂伸長率應不小於15%。
對於耐火型電纜，應在（zài）導體表麵繞包雲母帶，雲母帶的（de）層數（shù）和搭蓋（gài）率以電纜能通過（guò）IEC 60331-21的耐火試驗為依據。
導體應符合 IEC 60228 中第2類（lèi）鍍（dù）錫銅導體。
5.3.1.3絕緣（yuán）
絕緣材料應符合IEC 60092-360規定（dìng）的交聯聚乙烯材料。
絕緣應滿足（zú）擠出形式。
電纜的絕緣標稱厚度應符（fú）合表 1 的規定。
所有電纜絕緣（yuán）平均厚（hòu）度應（yīng）不小於標稱厚度，絕（jué）緣很（hěn）薄處厚度應（yīng）不小於標稱厚度的 90%-0.1mm。
耐火電纜中雲母帶的厚度不應計算在絕緣厚度（dù）內。
表（biǎo） 1 絕緣標稱厚度
| 截麵，mm2 | 額定電壓，V | 交聯聚乙（yǐ）烯絕緣，mm |
| 1.0 | 150/250 | 0.6 |
| 1.5 | 150/250 | 0.6 |
絕緣線芯采用顏色（sè）識別，每（měi）個線對絕（jué）緣顏色為白（bái）色和黑色。
線對識別采用數字標識，線對（duì）數字（zì）凸印或噴印（yìn）在絕緣上（shàng）。
5.3.1.4對線組
成（chéng）纜元件為對線組，對絞節距應不大於120mm。
為減少串音，相鄰各對線組應采用不同的節距。
5.3.1.5分屏蔽
分屏蔽應（yīng）為鋁/聚酯帶，螺旋包裹（guǒ），鋁箔部分在內側，聚酯部分在（zài）外（wài）側，屏蔽繞包搭蓋率不小於25%。
鋁箔厚度應不小於0.008mm，聚酯帶厚度應不小（xiǎo）於0.01mm。
引流線應滿（mǎn）足截麵為（wéi） 1.0mm2第5類鍍錫銅（tóng）絞（jiǎo）合軟（ruǎn）導（dǎo）體，引流線導（dǎo）體直流電阻20℃時應不大於20.0Ω/km，引流線應與屏蔽帶金屬麵保持電氣接觸（chù）。
每個分屏蔽外應繞包一層 PETP 聚酯帶。
5.3.1.6總屏蔽
電纜總屏（píng）蔽應為鋁/聚酯帶，螺旋包裹，鋁箔部分在（zài）內側，聚酯部分在外（wài）側，屏蔽繞包搭蓋率不小於（yú）25%。
鋁箔厚度應不小於 0.008mm，聚酯帶厚度應不小（xiǎo）於 0.01mm。
引流線應滿足截麵為 1.5mm2第5類（lèi）鍍錫銅絞合軟導體，引流線導體直流電阻20
裁線機℃時應不大於13.7Ω/km，引流線應與（yǔ）屏蔽帶金屬麵保持電氣接觸。
分屏蔽（bì）和（hé）總屏蔽的引流線應互相絕（jué）緣（yuán）。
5.3.1.7內護套
電纜應采用擠出的內護套，材料應為低煙無鹵聚（jù）烯烴。
內護（hù）套的平均（jun1）厚度參數，請按照 2017 版 IEC 6009-376 第（dì） 5.7 Inner sheath 的要求執行，其（qí）低煙無鹵特性應符合IEC 60092-350的相關要求。
內護套應能剝除而不損傷內部結構。
5.3.1.8鎧裝
電纜應采用鍍鋅（xīn）鋼絲（sī）編織鎧裝，編織覆蓋率不（bú）低於 90%。
5.3.1.9外護套
電纜外（wài）護套（tào）應采用IEC 60092-360中（zhōng）型號為（wéi）SHF2的低煙無鹵交（jiāo）聯聚烯烴材料。
如需方（fāng）有耐（nài）UV性能要（yào）求，外護套應滿足耐日光老化性能。
一般阻燃電纜外護套顏色應為黑色或灰（huī）色，也可（kě）由需（xū）方（fāng）指定；本安電纜外護套顏色為藍色，耐火電纜外護套（tào）顏色（sè）為橙色。
外護套的擠包應均勻，斷麵無目力（lì）可見的氣孔或缺陷，外護套表麵應（yīng）光滑平整（zhěng）、色澤均勻（yún）。
外護套平（píng）均厚度應不小（xiǎo）於標稱厚度，電纜外護套上任一處厚（hòu）度不小於標（biāo）稱（chēng）值（zhí）的 85%-0.1mm。
5.3.1.10電纜外徑（jìng）
成品電纜應外形圓整，按 GB/T 2951.11—2008 的規定測量（liàng）電纜（lǎn）外徑，電纜的標稱外徑和偏差應在投標文件（jiàn）中明確標明。
5.3.1.11電纜標誌（zhì）標記
成品電纜的（de）表麵應有製造（zào）廠名、型號（hào）規格、額（é）定電壓和燃燒特性（如IEC 60332-3-22，IEC 60331-21等）的連續標誌；電纜（lǎn）所有標誌應字跡清楚、容易辨認（rèn）、耐擦；電纜長度序列編號（以 1m為基本單位的有效長（zhǎng）度）的標記應連（lián）續，不得（dé）跳碼（mǎ）。
5.3.1.12電纜燃燒（shāo）性能等
所有型號電纜應滿足（zú）低煙無鹵阻燃電纜，阻燃性能（néng）應符合IEC 60332-3-22規定的（de）成束燃燒試驗的規定；電纜應按IEC 61034-2的規定（dìng）進行煙密度（dù）試驗，很小透光（guāng）率（lǜ）應（yīng）不低於60%；電（diàn）纜所（suǒ）有（yǒu）部件的無鹵特性（xìng）應滿足以下要求（qiú）：pH ≥ 4.3，γ ≤ 10μS/mm，HCl ≤ 0.5%，氟（fú）含量≤ 0.1%。
5.3.1.13耐火性能
阻燃耐火電纜，除滿足5.3.1.12的要求外，耐火性能還（hái）應符合 IEC 60331 規定（dìng）的線路完整性試驗。
中 文
